Các loại máy tách từ

Tách từ tính là một phương pháp xử lý khoáng sản hiệu quả để tách các khoáng chất dựa trên sự khác biệt về từ tính. Máy tách từ được sử dụng rộng rãi trong thu hồi tài nguyên, công nghiệp gỗ, khai thác mỏ, gốm sứ, hóa chất, thực phẩm và các nhà máy khác, thích hợp cho từ tính ướt, pyrrhotite, quặng rang, ilmenite và các vật liệu khác có kích thước hạt dưới 3 mm. cũng được sử dụng để loại bỏ sắt khỏi than đá, khoáng sản phi kim loại, vật liệu xây dựng và các vật liệu khác. Đây là một trong những mô hình được sử dụng rộng rãi nhất và rất linh hoạt trong ngành.

1. Máy tách từ yếu, trung bình và mạnh

Theo giá trị phạm vi cường độ từ trường của bộ tách từ, bộ tách từ được chia thành ba loại: bộ tách từ trường yếu, bộ tách từ trường trung bình và bộ tách từ trường mạnh. Bộ tách từ trường từ tính yếu bao gồm bộ tách từ hàng trăm đến 3000GS; bộ tách từ trường từ tính mạnh thường dùng để chỉ bộ tách từ 3000-6000GS và bộ tách từ trường từ tính trung bình dùng để chỉ bộ tách từ có cường độ từ trường nằm giữa hai loại trên.

2. Máy tách từ loại khô và máy tách từ loại ướt

Máy tách từ khô đề cập đến máy tách từ tương đối khô trong quá trình hoạt động tách từ và có thể đảm bảo hiệu quả làm giàu tốt hơn mà không cần thêm nước; trong khi thiết bị tách từ ướt phải được trộn với nước hoặc các phương tiện khác. Đồng thời, bùn được hình thành để tách từ tính. Ngoài ra còn có sự khác biệt trong cấu trúc của hai loại thiết bị. Máy tách từ tính khô thường không cần bể chứa bùn. Việc vận chuyển vật liệu được thực hiện thông qua thiết bị cấp liệu rung và hầu hết chúng được thiết kế với các thiết bị chống bụi. Máy tách từ ướt chủ yếu có nam châm để giữ bùn để đảm bảo tính lưu động của vật liệu và máy bơm được sử dụng để vận chuyển vật liệu.

3. Bộ tách từ vĩnh cửu và bộ tách từ trường điện từ

Bộ tách từ vĩnh cửu sử dụng ferit, sắt boron neodymium và các vật liệu từ tính vĩnh cửu khác để tạo ra từ trường hoạt động. Nó có mức tiêu thụ năng lượng thấp và chỉ cần mức tiêu thụ năng lượng thấp để điều khiển thiết bị. Bộ tách từ trường điện từ sử dụng nam châm điện và vít. Ống dây và nam châm thấm được cung cấp năng lượng để tạo ra từ trường, đòi hỏi mức tiêu thụ năng lượng cao để tạo ra dòng điện kích thích.

4. Máy tách từ hình trụ / trống, con lăn, đĩa

Theo các cấu trúc khác nhau của bộ phận chính của bộ tách từ, nó có thể được chia thành bộ tách từ trống, bộ tách từ con lăn, bộ tách từ đĩa, bộ tách từ vòng, và bộ tách từ rôto và bộ tách từ đai. Máy này là máy tách từ kiểu hình nón, nhưng các loại máy tách từ sau này hiếm khi được sử dụng.

5. Bộ tách từ trường không đổi, xen kẽ, dao động, quay

(1) Bộ tách từ trường từ trường không đổi. Sử dụng vật liệu nam châm vĩnh cửu, nam châm điện, nam châm điện, v.v. với dòng điện một chiều của nguồn từ, độ lớn và hướng của cường độ từ trường không thay đổi theo thời gian.

(2) Bộ tách từ trường từ trường xoay chiều. Dùng nam châm điện có dòng điện xoay chiều làm nguồn từ. Độ lớn và hướng của cường độ từ trường thay đổi theo thời gian.

(3) Bộ tách từ trường dao động. Sử dụng nam châm điện có cả dòng điện một chiều và dòng điện xoay chiều làm nguồn từ. Cường độ của từ trường thay đổi theo thời gian, nhưng hướng không thay đổi.

(4) Bộ tách từ trường từ trường quay. Nam châm được sử dụng làm nguồn từ tính và các cực từ quay quanh trục. Độ lớn và hướng của từ trường thay đổi theo thời gian.

6. Bộ tách từ đảo chiều, bộ tách từ không đảo ngược

Bộ tách từ đảo ngược chủ yếu được sử dụng để lựa chọn các khoáng chất và vật liệu từ hóa có hàm lượng sắt nguyên tố cao hơn. Bộ tách từ không đảo ngược chủ yếu được sử dụng trong việc làm giàu các khoáng chất từ ​​tính yếu. Nó tương thích với các khoáng chất có tính kiềm yếu, ít chịu tác động của từ trường và khó phục hồi.

Ngoài danh sách trên, còn có nhiều hơn nữa. Mặc dù mỗi nhà sản xuất có các quy tắc đặt tên mô hình, nhưng họ thiếu các tiêu chuẩn liên quan. Trong quá trình lựa chọn máy tách từ, hầu hết trong số họ sử dụng phương pháp giao nhau theo tiêu chuẩn đặt tên của máy tách từ tập trung.